Produktion auf Knopfdruck – Industrie 4.0 ist die Zukunft

GÄSTE ZUR ABWECHSELUNG MIT PETER KRAEUTLER
TEIL 1

„Ich bin mein ganzes Leben lang in der Textilbranche tätig. Es war also ziemlich interessant, einen Geschäftszyklus von den 1960er Jahren bis ins 21. Jahrhundert zu durchlaufen. Es ist für mich interessant, auf meine Ausgangssituation zurückzublicken und zu sehen, wie die Branche war und wo sie heute steht, wo die Nachfrage und der gesellschaftliche Druck gestiegen sind.“

Peter Kreautler ist Geschäftsführer und Inhaber von Transfertech, das erstklassigen Sublimationsdruck anbietet und Sportbekleidung auf Bestellung herstellt. Er lebt in Bangkok und hat mit seiner umfassenden Erfahrung in der Textilindustrie und seinem Unternehmergeist das Potenzial der Technologie genutzt, um dem Spiel immer einen Schritt voraus zu sein – indem er das aufregende Reich des digitalisierten Drucks und den dadurch ermöglichten Naht-zu-Naht-Ansatz erforschte.

Wenn Peter an die Heimatstadt seiner Mutter zurückdenkt, zeichnet er das Bild einer Zeit, in der 167 Industrieschornsteine auf engstem Raum standen und es normal war, schwarze Füße zu haben, wenn man herumlief. Heutzutage besteht eines der größten Probleme der Bekleidungsindustrie darin, dass sie aufgrund ihres hohen Arbeitsaufwands umfangreiche Transporte über lange Lieferketten durch Osteuropa, Nordafrika, Asien oder andere weniger entwickelte Länder erfordert. Aufgrund der arbeitsintensiven Natur der Branche wird viel nach billigeren Arbeitskräften gesucht, da die Kunden nicht bereit sind, einen deutschen oder US-amerikanischen Herstellungspreis zu zahlen. Die Ausbeutung unterentwickelter Nationen, um die Fast-Fashion-Sucht zu stillen, wurde in letzter Zeit heftig kritisiert. Darüber hinaus produziert unser aktuelles System so viele Massenprodukte, die nicht verkauft werden und in einem landen sekundärer Liquidationsmarkt - zu stark reduzierten Preisen. Die Ineffizienz finanziert eine ganz andere Klasse von Discountern, aber zu welchem Preis? Die Kosten der Umwelt? Die Kosten billiger Arbeitskräfte? Und fast jede Branche teilt ein ähnliches Ökosystem, das nicht nachhaltig ist.

Peter hat einen anderen Ansatz in dieser Angelegenheit, einen, der die technologischen Fortschritte von Industrie 4.0 umfasst und umfasst. „Man muss die Messlatte für die Branche höher legen. Vom Personalmanagement bis zur Umwelt. Die soziale Verantwortung der Hersteller ist heute möglicherweise wichtiger als die der Regierungen – den Menschen neue Dinge beizubringen, sie zu erziehen, sie auf ein höheres Niveau zu bringen. Diesen hohen Standard müssen Sie Ihren Mitarbeitern vermitteln.“ Ähnlich was Mike Nager sagt in seinem Zitat: „In der Industrie 4.0 bringt ein Kundenauftrag nicht die Bewegung der Ausrüstung in der Lieferkette in Gang; es schaltet Fertigungsmaschinen ein“, so Peters Vision, wie Industrie 4.0 die Branche revolutionieren wird – vielleicht zum Besseren.

„Im Herstellungsprozess findet so viel Kommunikation zwischen dem Kunden, den Herstellern und der Lieferkette statt. Es gibt so viele Details in der Herstellung von Bekleidung. Und ich hatte das wirklich satt“, sagt Peter. „Ich habe es mein ganzes Leben lang gemacht und das Problem sind all die Kommunikationslücken. Ich sagte, genug ist genug. Ich sehe die Zukunft für uns. Die Vision, die ich mir vor 3 Jahren gemacht habe, lautet: „Auf Knopfdruck“. Ich möchte die Fabrik auf Knopfdruck betreiben. Ich möchte, dass der Kunde per Knopfdruck bestellt.“

„Es kommt darauf an, den Prozess zu vereinfachen“, sagt Peter. „Warum kann der Kunde seine Informationen nicht direkt in mein Produktionssystem eingeben?“

Genau darauf arbeitet er hin. „Wir haben Plattformen geschaffen, auf denen sich die Kunden anmelden und hochladen können, was sie wollen“, teilt er mit. „Der Kunde kann auf seiner Seite der Plattform über Designs entscheiden und mit Farben spielen. Wir können die Farbe sofort beim ersten Mal automatisieren, sodass kein Hin- und Herprobieren mehr erforderlich ist. Das haben wir über einen Zeitraum von drei Jahren erreichen können, und ich bin immer noch nicht am Ende. Ich würde sagen, ich bin zu 70 bis 80 % fertig mit dem, was ich tun möchte.“ Industrie 4.0 hat dieses Potenzial.

Peter erinnert sich an Zeiten, als man in der Fertigung mindestens 30.000 Stück oder sogar eine Million Stück produzieren musste. Dies spiegelte die damalige Denkweise wider - so viel wie möglich produzieren, um den größtmöglichen Gewinn zu erzielen. Das Erstellen auf Auftragsbasis bringt jedoch die Kapazität zur Produktion von „Losgröße eins“ mit sich – wie Peter mit dem Sublimationsdruck demonstriert. Aus dieser Perspektive kann ein gesamtes Design erstellt werden, um nur einen einzigen Artikel zu produzieren und herzustellen, ohne dass die Komplexität des Hin und Her traditionellerer Produktionsprozesse erforderlich ist. Bei der Verwendung von Polyester, wie im Beispiel von Sportbekleidung, sorgt diese Form des Drucks dafür, dass die Hersteller viel effizienter und effektiver arbeiten. In Peters Worten können Sie dann „Produzieren, was verkauft wurde, und nicht verkaufen, was produziert wurde“.

„Produziere, was verkauft wurde, und verkaufe nicht, was produziert wurde.“

„Der Vorteil dieser Drucktechnologie ist, dass es keinen Abfall gibt und wir keine Ressourcen wie zum Beispiel Wasser verbrauchen. Es ist ein wasserloses Druckverfahren.“ Es durchläuft Wärme und dann ein Kompressionssystem, das kein Wasser benötigt, sodass nach dem Druckvorgang kein Recycling erforderlich ist. Das einzige, was recycelt werden kann, ist das Papier, das vollständig gesammelt und dem Recycling zugeführt wird, damit es in der Papierindustrie wiederverwendet werden kann. Als Teil ihrer Reise Transfertech verwendet umweltfreundliche Farbstoffe, zertifiziert durch Öko-Tex, und verfügt über Herstellungsprozesse, die auf minimalen Energieverbrauch optimiert sind, Sonnenkollektoren, die 70 % des Energieverbrauchs decken, und ist zertifiziert BLUESIGN Systempartner. Wenn diese grünen Technologien vorhanden sind, Transfertech nähert sich dem Erreichen von 0 % Emissionen.

Zugegeben, wie von unserem vorherigen Gast erwähnt, Edwin Keh, Polyester ist kein nachhaltiges Textil, da es sich um ein nicht erneuerbares Produkt handelt, das aus Erdöl hergestellt wird. Derzeit ist es das am weitesten verbreitete Material und es ist das am schnellsten wachsende Material, 80 % unserer Kleidung ausmachen. Transfertech erkennt dies und verwendet fast 70 % der Stoffe aus recycelten Garnen auf Polyesterbasis. Darüber hinaus berücksichtigt ihr übergreifender Ansatz, wo sie sich verbessern müssen, wie weit die Dinge gekommen sind und das Gesamtbild, wohin die Reise führen soll. Wie bei den meisten Dingen ist kein System vollkommen perfekt, und es gibt immer Raum für Verbesserungen. Dies umfasst den Ehrgeiz von Peter und seinem Team, durch den Einsatz von Drucktechnologie, die die im Prozess erzeugte Abfallmenge und die erforderliche Arbeitsintensität erheblich reduziert, besser zu werden.

Was macht Sublimation Druck unterscheidet sich vom herkömmlichen Druck zwei Hauptsachen. Zum einen wird Spezialpapier verwendet, das mit hochwertiger Farbe bedruckt ist. Zweitens werden hohe Temperaturen und Druck auf das Papier und den Stoff ausgeübt, während sie gleichzeitig einen Kalander (eine spezielle Druckmaschine) durchlaufen – und das Bild, das sich auf dem Papier befindet, wird in den Stoff eingefärbt. Diese neue Technologie weist den Weg in eine stärker digitalisierte Zukunft. Und die Vorteile hören hier nicht auf...

„Ich habe Glück, dass ich Sublimationsdruck mache, da es die sauberste aller Drucktechnologien ist“, erklärt Peter. „Du druckst die Farbe auf Papier. Es handelt sich also entweder um wasserbasierte oder lösungsmittelbasierte Tinten. Sie drucken dies auf das Papier und dann in eine Maschine, die eine Heizung hat. Beim Erhitzungsprozess wird der Farbstoff wie Rauch und geht durch Hitze in die Polyesterfaser ein – normalerweise bei 200°C (oder 392°F). Die Faser öffnet sich in der Hitze und schließt sich beim Verlassen der Maschine wieder, sodass der Farbstoff im Polyestergarn eingeschlossen wird.“

Industrie 4.0 bietet, wie Peter leidenschaftlich feststellt, eine Chance, Prozesse wirklich zu vereinfachen und zu automatisieren. Zu Beginn einer digitalisierten Ära stellt sich die Frage, wie sich die jüngere Generation und Führung in eine vollautomatisierte Zukunft einfügen? Lesen Sie Teil 2 unseres Gesprächs mit Peter hier.